在机分中
机分中功能提升模具加工精度和效率。该功能通过高精度传感器和智能算法,实时监测模具在机床上的位置偏差,自动调整加工参数。不仅减少了人工调校的时间和误差,还显著提高了加工的一致性和产品质量。此外,该功能支持多种模具类型,兼容性强,操作简便,大幅降低了生产中的废品率,提升了整体生产效率。
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面临的痛点
您的工厂是否遇到以下问题
品质不稳定
传统作业方式下,工件的分中都是由人工手动进行,此分中精度取决于人员的操作手法、细心程度等。数据有误将导致严重的品质异常
安全性低
设计人员的信息传递与作业人员的信息接收可能存在差异,此差异将可能导致严重的生产事故
操作复杂
人工打表分中必须确保平面度和旋转度,操作难度较高
功能介绍
提升加工效率和质量稳定性
分中测点自动生成
分中测点快速处理,支持自动生成和手动干预
分中程序自动生成
自动生成适配指定机台的分中程序,并发送至机台
分中结果补偿变量
自动生成
程序执行完毕,分中结果自动输出至指定系统变量
自动化或半自动化系统解析变量,做工件尺寸、定位精度判断及补偿加工等后续操作
优势及亮点
实现标准化、数智化
标准化与流程化
分中测点的自动或手动处理,配合自动化或半自动化软件对工件、电极进行快速分中,相关结果用于工件尺寸、定位精度判断及补偿加工
标准化与流程化
基于安全的数智化
依据测头模型的干涉分析,逼近回退距离自动计算
基于安全的数智化
面向个体的定制化
数控系统、机台类型、测头模型、程序传输方式、结果输出方式等可进行定制适配
面向个体的定制化
放眼未来的扩展化
预留测头定期自动校正,提高准确率和使用效率
放眼未来的扩展化
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